反應(yīng)設(shè)備
本公司生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計(jì)、制作和驗(yàn)收參照GB150-98《鋼制壓力容器》技術(shù)條件進(jìn)行。
由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱捧加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求、制作。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接。鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上裝置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空、電熱棒等接管孔。由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)鍋蓋工藝開(kāi)孔，攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等），支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本公司聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)，特別配制。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱(chēng)容積L | 內(nèi)鍋直徑Dg(mm) | 夾套直徑Dg(mm) | 電動(dòng)機(jī)功率KW | 減速機(jī)型號(hào) | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 電熱功率 |
| 50 | 400 | 600 | 0.6 | M3 | 60-80 | 2KW×3 |
| 100 | 500 | 700 | 1.1 | M4 | 60-80 | 2KW×6 |
| 200 | 600 | 800 | 1.5 | M4 | 60-80 | 3KW×6 |
| 300 | 700 | 900 | 2.2 | M6 | 60-80 | 3KW×6 |
| 500 | 900 | 1100 | 2.2 | M6 | 60-80 | 4KW×9 |
| 1000 | 1200 | 1400 | 4 | M8 | 60-80 | 4KW×12 |
| 2000 | 1400 | 1600 | 5.5 | M8 | 60-80 | 5KW×15 |
| 3000 | 1600 | 1800 | 7.5 | M8 | 60-80 | 5KW×15 |
| 4000 | 1700 | 1900 | 7.5 | M10 | 60-80 | 5KW×15 |
| 5000 | 1800 | 2000 | 7.5 | M10 | 60-80 | 5KW×18 |